⑥作业场所的温度、湿度、噪音、粉尘等环境指标不当，影响正常作业。

⑦地面滑。包括地面有油或其他液体，冰雪覆盖，地面有其他易滑物质，地面材质不防滑等。

⑧贮存方法不安全。如易燃易爆、有毒有害等危险化学品物质贮存装置有缺陷，安全间距不足等。

⑨操作工序、工艺设计不当或配置不齐全。如工艺参数中的温度、压力、湿度、电流、电压、时间等参数、施工点的高度、深度、水上、地下等位置的选择不当;工艺流程、设备、设施选择不当等。

二是人的不安全行为，主要包括以下内容：

(1)忽视安全，忽视警告，操作错误。包括未经许可开动、关停、移动机器;开动、关停机器时未给信号;开关未锁紧，造成意外转动、通电、通气或泄漏等;忘记关闭设备;精力不集中，忽视警告标志、信号，操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作);行走不当，奔跑作业;供料或送料速度过快，机器超速运转;违章驾驶机动车辆;升降设备提升速度过快，超载及客货混载;冲压剪切作业时，手伸进冲压模区;工件紧固不牢;用压缩空气吹扫铁屑等违章行为。

(2)人为造成安全装置失效：包括拆除安全装置;安全装置堵塞失去作用，或调整不当造成安全装置失效等。

(3)使用不安全设备。包括临时使用不牢固的提升、起重设备，登高设备、设施，搬运装载设备;使用无安全装置的设备等。

(4)用手代替工具操作。包括用手代替手动工具;用手清除切屑;不用夹具固定，用手直接拿工件进行加工;搬运物体姿势不当等。

(5)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产、生活等用品等)存放不当。

(6)冒险进入危险场所。包括未经安全人员允许就进入油灌或井中，冒险进入涵洞，无安全设施接近漏料处;堆集、运输及装车时，未撤离危险区;冒险进入警示危险信号及标志牌指示的危险区域：调车场超速上下车;易燃易爆场所动火;进入矿山采场;擅自违章搭乘矿(货)车等。

(7)攀、坐不安全位置。如攀、坐在平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等高处及可移动的部位等。

(8)在起吊物、危险悬挂物下作业、停留、休息;上下立体交叉作业时无安全设施和安全措施等。

(9)在机器运转时，进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。

(10)工作中，作业人员有干扰和分散注意力的行为。如酒后作业，带病作业，疲劳作业;思想负担过重，带严重不满的情绪作业等。