二、成立“精细化管理”实施小组

组长：

成员：

“精细化管理”实施小组的主要职责：对“精细化”管理工作的辅导指导，现场检查及监督执行;对“精细化”管理工作进行总结和评比。

三、“精细化”管理的主要内容

1.年度计划安排“精细化”。在进行年度计划安排时，重点考虑的是各大系统的形成，瓦斯抽放达标和抽、掘、采的平衡，以风定产，合理安排年度计划等这几个方面达不到要求，就不是一个完美的计划，在安排年度计划时，必须仔细研究考虑。

2.技术上“精细化”

(1)方案设计：进行水平采区、工作面设计及系统设计时，必须根据岩层特征地质构造，矿山压力、瓦斯及现有的科技水平，管理能力，职工队伍素质等多方面因素进行综合分析研究，列举多个方案，避免技术上的失误。

(2)施工设计：对支护方式、断面规格、质量要求方面，坡度转弯、分岔、变坡及水沟等都应有科学、合理的设计，做到既不浪费又不影响安全使用。

(3)作业规程编制：应根据地质构造、水文、压力及瓦斯等具体情况入手，采取相应的施工方法，支护方式和指导、规范性的技术措施，确保作业规程对现场操作有实际指导意义和行为规范。作业规程要做到图纸资料齐全，文字说明清楚。

3.生产工作安排精细化。在安排生产工作前，要先安排安全方面的工作，先消除安全隐患。

(1)月度工作安排：队伍不能过度集中，不能串联通风，不能掘突出头，采突出面，根据队伍的不同特性，合理安排工作，扬长避短，对于队伍与队伍之间有相互影响的，要有防范事故发生的措施和管理规定。

(2)班前工作安排：在安排工作之前，要将作业区域存在的隐患及安全上要解决处理的问题了解清楚。在安排工作时，将安全工作、

生产工作合理的布置安排，并根据每个人的工作能力及工作责任心好坏量材使用，做到因人施用。

4.操作时要精细。每到工作面或作业点作业前，要认真全面检查

和仔细观察分析，首先确定作业的方式方法，施工顺序，人员、工具、材料、设备的准备等，然后才能着手作业，在大家意见一致的情况下，分工合作，相互协调，相互配合，特别对难度较大的修理，一定要仔细观察，综合分析，切不可粗心大意。对于机电方面的工作，更应精细，对每个电缆接头、每个螺丝、垫圈都要认真按规定操作，特别对开关及接线盒内的毛刺要清扫干净，每个密封圈的大小，防爆设备的防爆性能等都必须认真的处理，掘进巷道的中、腰线掌握，回采工作面“三直一平两畅通”等都是操作方面的精细化工作。不精细就达不到标准要求。打眼、装药、联线、放炮等都离不开操作上的精细。