更新时间：2018-11-22 12:52作者：王华老师
(1)机械粗格栅控制方案
机械粗格栅正常情况下,每隔两小时启动一次,但当粗格栅前后液位差大于200mm时,立即启动除污机.当液位差恢复正常时,除污机按正常程序工作.格栅与皮带输送机,压榨机的联动由现场控制箱控制,格栅也可在现场手动控制. (2进水泵控制方案
进水泵房内共设8台潜污泵(其中两台备用),工作泵根据PLC送来的液位信号逐台开停,并根据累计运行时间自动轮值,使各泵开启时间均衡,同时现场控制箱利用高,低液位开关信号,低液位锁定停泵及高液位紧急启动,并备有应急控制程序;进水泵房集水井设超声波液位计一套,测量进水液位值,测量信号送1#PLC;设浮球开关两套,信号送1#PLC及现场控制箱,作高液位报警和水泵干运行保护.
最高报警液位Hm=15.30 (33%)
高液位 H=14.75(23%)
低液位L=14.45(17%)
最低报警液位Lm=13.65(3%)
当液位Y:
Y≥Hm:执行应急控制程序
Hm>Y> H:为开泵区,当液位再上升时增开一台泵
H>Y>L:维持泵开启台数不变
L>Y> Lm:为关泵区,当液位再下降时关闭一台泵
Lm≥Y:关闭所有泵.
PLC执行上述判别的时间为每5分钟1次
(3) 细格栅除污机控制方案
机械细格栅正常情况下,每隔两小时启动一次,但当细格栅前后液位差大于200mm时,应立即启动除污机.当液位差恢复正常时,除污机按正常程序工作.格栅与皮带输送机,压榨机的联动由现场控制箱控制,格栅也可在现场手动控制.细格栅前后各设超声波液位计一套,测量细格栅前液位,测量信号送1#PLC.
(4) 沉砂池控制方案
沉砂池内搅拌板为连续运转,砂泵可根据PLC由时间程控开停,以节约能耗.具体运行时间根据进水沙的含量来确定,砂水分离器的启停与砂泵实行联动.
两条沉砂池出水管各设一套电磁流量计,测量进水流量,测量信号送1#PLC;沉砂池设pH测量仪一套,测量进水pH,测量信号送1#PLC.