更新时间:2023-07-10 15:54作者:王华老师
4.正确操作钻床。
5.能对已加工工件进行自检自评,并按要求填写相关表格。
6.安全文明生产。
(二)操作技能要素及要求
1.一般工件的平面划线和立体划线
(1)借助高度尺、游标卡尺、角度尺、划规、划针、样冲、平尺等划线。
(2)借助分度头的简单分度、划线。
2.锉削
(1)在 100mm×80mm 的范围内锉削加工角度样板、镶配件。
(2)平面度公差等级 IT9,平行度 IT9。
(3)表面粗糙度 Ra3.2μm。
3.锯削
(1)在 60mm×60mm 的范围内或Φ40mm 圆钢。
(2)平面度公差小于等于 0.8mm,尺寸精度 IT12。
4.錾削
(1)能錾削 20mm×3mm×2mm (长×宽×高)的沟槽。
(2)尺寸精度 IT12。
5.孔的加工
(1)在同一平面内钻、铰(手铰)二、三个孔,孔径小于等于 10mm。- 16 -
(2)钻削尺寸公差等级 IT9,表面粗糙度 Ra6.3μm。
(3)铰削尺寸公差等级 IT8,表面粗糙度 Ra1.6μm。
(4)位置度公差Φ0.2mm。
(5)孔距公差 0.2mm。
6.螺纹的加工
(1)手动方式攻或套加工螺纹。
(2)螺纹精度等级 IT8。
(3)表面粗糙度 Ra3.2μm。
7.综合零件的加工
7.1 能制作简单几何图形的零件,并达到精度要求
(1)平面、直角、斜度、曲线、螺纹、孔等要素组成的零件加工。
(2)尺寸公差、几何公差、螺纹公差、表面粗糙度等应满足单项技能要素要求。
7.2 燕尾块、半燕尾块、多角度样板、曲线样板等配合件的加工
(1)尺寸公差、几何公差、螺纹精度、表面粗糙度等应满足单项技能要素要求。
(2)配合间隙小于 0.05mm;按图纸有对应互换要求时,配合间隙不大于0.08mm。
(三)安全文明生产及其他
1.设备设施的正确使用、维护与保养。
2.职业道德及安全文明生产。