设备保养维护管理办法

二、厂内维修

.维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。

.工务单位主管接获”请修单”时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。

.“请修单”一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位 。

三、 委托外部修护

.设备的修护，因厂内技术能力，时效或修护机具不足，需委托外部修护时，由维修单位主管负责修理安排及费用预估，并寻适当厂商询议价格，拟定委托厂商名称及地点后，填报”请购单” ”出厂证明单”呈生产部经理核准后，委托采购部办理手托外部修造。

.委托外部修造进行时，维修单位应掌握执行情形，并提供资料、修护验收等事项。

.委托外部维护完成后，维修单位应于”请修单”上注明修护厂商及承办经过呈生产部经理核示后结案（流程同八条，二款、三项）

九条 库存零件管理

一、名称定义

.管制库存零件

凡生产设备需要的备品零件，其单位或组合单价超过元，或需自国外进口或需特殊制造，交货日超过三日以上，需要准备适当数量的库存，并设定存量基准予以管制的重要零件。

.一般库存零件

凡生产设备需要的备品零件，其单位或组合单价低于元属通用零件，随时要于邻近市场上购得，需经常使用的零件。

二、管理单位

.”管制库存零件”的管制单位为生产部办公室，领用单位为维修单位。

.”一般库存零件”的管制单位为维修单位。

三、基量基准设定

(一)项目及设定方法

.现有库存量：考虑目前最适当的库存数量而定。

.最低库存量：考虑请购至入厂期间所需的使用量而定。

.最高库存量：考虑供应地点、交通时效、零件性质、金额大小等因素来设定。

.设定月用量：依过去领用记录及生产变动因素来设定。

.购买期间：考虑采购作业期间加上入厂验收天数。

（二）”管制库存零件”管制方法

.生产部办公室应建立”管制库存零件存量基准表”

.生产部办公室在现有库存量低于最低库存量时，应开立”管制库存零件补充通知单”（附表十）通知维修单位，并据以开立”请购单”请购。

.生产部办公室当全实际用量超过用量时，应开立”管制零件差异反映单”向维修单位反映，说明原因或建议拟修订用量经生产部经理核准后，一联签回生产部办公室，以修正”管制库存零件存量基准设定表”。

.“管制库存零件”领用时应填写”领用单”（附表十一）向生产部办公室领用。

（三）一般库存零件的管制方法

.维修单位应建立”一般库存零件存量表”

.维修单位应将全月份库存状况与消耗状况，开列”一般零件月耗用统计表”，呈生产部经理核可后，并据以开立请购单请购。

四、定期检讨

（一）”管制库存零件”

.会计部每季终了作比较图表，向公司管理会议提出报告，以了解执行绩效，若有差异由总经理室作追踪报告。，