机械厂各项生产管理制度

设备检修保养制度

一、总则

为了保证设备正常高效的运转，防止安全事故的发生，加强设备操作中的安全性。

二、适用范围

本制度适合本公司范围内所有操作人员。

三、设备保养

、设备操作人员应掌握关于设备的三好、四会，三好、四会指的是：管

好、用好、修好，会使用、会保养、会坚持、会排出一般性故障，润滑五定指的是定人、定期、定质、定量、定点。

、设备使用结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无加工碎屑，工作台清洁，保持外观整洁，设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》。

、设备关机前前应先结束当天运行的加工程序，将设备各运动部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源（严禁直接拉闸）。

、设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。

、设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开（除设备散热需要）。

、设备在加工过程中，操作者严禁擅离岗位。因检查工件等原因确需离开，必须将机床停止加工。离开分钟以上时，必须暂停设备运行。

、设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产，设备维修完毕由维修人填写《设备维修记录》并由操作人员和该部门主管签字确认。

、操作者不得擅自更爱机床参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮，当发生以外情况时（如断刀）一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。

、当设备发生较大的故障，操作者不能自行处理时，应立即向维修人员反映，并保护好现场，以便合理安排维修人员进行维修。

、操作者不得将私人物品放置于设备上，严禁将电柜作为储藏室，摆放擦布、工具等杂物。

四、保养标准

、保养优秀：设备各部位外观整洁，无油污杂物，各组成部分运动部件运转正常、可靠，设备周围生产环境（如温度、适度等）满足产品生产的工艺要求。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，并填好维护保养记录。

、保养合格：设备主要部位无油污杂物，功能正常，按规定做好保养并做好记录。

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