二、勇挑重担是她的本色

作为一名女党员，张恒珍在工作中敢于担当、不怕苦累，自觉践行“责任在我”精神，经常不分日夜“泡”在装置现场。在全国首座百万吨乙烯装置建设过程中，张恒珍及早介入，用心尽力，充分发挥党员先锋模范带头作用，带领车间技术人员认真抓实设计审查、开停车方案编写和中控操作系统(DCS)组态调试，先后发现并解决了37多项工程基础设计问题，查出制约装置长周期安全生产的瓶颈问题105项和仪表问题556个，为百万吨乙烯顺利建成投产做出了突出贡献。2006年9月16日，茂名石化100万吨乙烯改扩建正式投料开车，张恒珍在操作台旁连续奋战了36个小时，为新装置高水平开车发挥了关键作用。2011年，茂名石化乙烯2#裂解装置碳二加氢系统更换国产化催化剂，她每天守护现场，跟踪催化剂的装卸，及时记录、分析，大胆优化系统开车升温方法，实现了国产化催化剂顺利投用。2013年，她提出并全程参与茂名石化乙烯2#裂解装置乙烯精馏塔改造项目，彻底解决了乙烯精精馏塔瓶颈问题，每月可创效1807万元，2个月内收回全部投资费用。在技术带头人张恒珍的带领下，截止2015年3月大修，2#裂解装置第二个运行周期连续运行1369天，创出了国内无停车运行最长记录。

三、敢于创新是她的习惯

张恒珍负责的分离系统被喻为裂解装置的“肠胃”、“消化系统”，其操作好坏直接影响到乙烯收率和产量。张恒珍常年扎根一线，不断完善和赋予裂解装置分离系统的“操作指南”新的内容。她针对高压脱丙烷塔和低压脱丙烷塔两塔聚合物堵塞问题，创造性地提出“反向冲洗法”，成功解决了两塔堵塞问题。她提出丙烯塔塔顶冷凝器、丙烯进料加热器泄漏等问题的在线处理方案，挽回直接效益192万元。2010年，在1#装置停车大检修中，她所优化编写的“零排放”开停车方案发挥了重要作用，共回收物料3218吨，直接减少经济损失约1000万元，开创了国内同类装置开停车“零排放”的先河，成为了中国石化乙烯装置开停车操作的典范。2012年，她利用1#裂解装置乙烯塔、丙烯精馏系统、裂解炉等的先进控制，致力于优化操作，提升装置的效益水平，年创效约5310万。2015年，她通过优化碳三加氢操作,不但减少180标立/小时氢气用量,而且碳三加氢催化剂选择性由29%提升到56%，提高丙烯收率，减少氢气用量共创效591.58万元。在她和同事们的共同努力下，2015年裂解装置损失率为0.11%，高附燃动能耗为280.42千克标油/吨，分别连读七年、八年名列集团公司同类装置竞赛第一名，助推茂名石化连续三年获得“全国石油石化能耗领跑者标杆企业”称号。