QC工作的大原则：只对品质负责。

　　QC工作的根本：就是要有一个负责任的心。

　　QC的工作重点：品质控制，由开始一直到成品出口全程跟踪。将客户的点点滴滴要求都烙在成品之上，而不是纸上。切记QC工作是控制、是预防、而不是单纯的收货。

　　QC处事方式：应服从上级指示及工作分配。

　　QC收到业务员的生产通知单及大货联系单后，要仔细研究各项内容及重点注意事项，跟单员有不明白之处要及时与业务员沟通，每次到工厂必须认真抽检，如实记录、详细填写验货情况。

　　QC的具体工作如下：

一、原料控制

　　检查大货中使用的原料和样板记录是否一致，了解工厂配料，羊绒/兔毛/兔绒等应对原料做检测。精纺及棉纺厂，查配棉，可以到染厂查原料，粗纺的有没有杂毛、草屑、尼龙丝，半精纺、粗纺、棉纺染好色毛混毛前一定要挑毛，去除杂质，注意兔毛中粗大粗价格差很多，羊绒大货生产前要化验，浅色有无黑丝杂毛，原料照荧光，跟单员要每天检查原料到位情况，原料进度要随时掌握。

二、色纺纱定单

　　头缸OK后，开始纺大货，跟单员尽量每天到工厂，观察大货进展情况。 具体工作如下：

　　1、 毛仓混毛是否均匀，闷毛工艺是否正确。

　　2、 不同颜色换批上机，监督工人做好机台清洁工作，特别要注意和毛仓。

　　3、 不同颜色同时纺纱，是否有足够隔断措施，杜绝飞毛，每道工序下来的半成品要妥善包装，以免沾到飞毛。(包括并线厂，倒筒厂)

　　4、 大货一个颜色分几批完成的，每批上机时自己先对色，OK后送办给客户，杜绝不对色就纺纱。

　　5、 纸管不能有荧光，不能用旧的，有彩色纸管。

　　6、 大货纱出来12小时之内要看到所有的布片，检测报告，粗纺纱和半精纺纱要检查强力，色纱抽查比例要增加，每批纱至少抽2次以上织布片，每个大货布片上要有织片记录卡，应详细认真填写此记录卡，业务负责人和QC要签名，主要看：

　　(1)纱支条干均匀与否，有无松紧捻，粗幼毛，有书面报告。

　　(2)有无异色飞毛，黑丝毛，浅色尤其注意。

　　(3)有无斜片，色档，色斑，阴阳色。

　　(4)颜色有无荧光，是否与OK样相同。