更新时间:2018-12-04 22:50作者:王新老师
TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是是全员生产维修,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在生产维修及全员参与上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。TPM的特点就是三个全,即全效率、全系统和全员参加。
TPM管理标语:
1、排除生产成本,降低制约因素和浪费。
2、TPM的基本方针:防止问题发生。
3、铸造最佳现场,挑战自我极限,创建一流团队。
4、现场6S管理就是管理员工生命。
5、甲乙双方携手合作,共创一流生产现场。
6、改善系统效率,增强企业活力。
7、排除公司资本流通加快的制约因素和浪费。
8、改善虽易,维持不易,且做且珍惜。
9、促进生产系统和市场销售系统的合作。
10、推行自主维修七步法,确保设备效率最大化。
11、坚持TPM管理工作组织化、制度化、日常化。
12、设备记录切实做,发掘问题不会错。
13、只有过敏式的管理,才有高枕无忧的安全平稳运行。
14、促进生产部门和设备部门的合作。
15、人品决定设备状况,设备状况决定企业命运。
16、追求利润是企业永恒不变的核心价值。
17、素养就是持之以恒。
18、大力推进TPM管理体系,营造绿色企业。
19、追求六个零,进步无止境。
20、让XX因我而精彩,让家人因我而自豪。
21、光靠记忆不可靠,标准作业最重要。
22、你保养,我保养,大家一起来保养。
23、TPM管理,增强员工对设备的了解,提高检点能力。
24、TPM是指全员参与的综合生产维护活动。
25、全员投入齐参与,自然远离脏乱差。
26、TPM谁来做?你来做,我来做,他来做,全员参与结硕果。
27、生产效率化:以最少的投入,得到最大的产出量。
28、TPM的核心价值是促进和改善人才的培育。